Детальніше про лазерного різання

Лазерний розкрій листового металу
Слово «лазер» складається з перших літер англійської фрази: Light amplification by stimulated emission of radiation, що означає: посилення світла за допомогою стимульованого випромінювання. В основу роботи лазерів покладено явище посилення електромагнітних коливань за допомогою вимушеного (стимульованого) випромінювання атомів і молекул, яке було передбачене А. Ейнштейном ще в 1916 р. За фізичним станом активної речовини лазери бувають твердотільними, газовими, рідинними, напівпровідниковими. Так само лазери діляться за способом збудження активної речовини. У машинобудуванні, для розкрою листового металу, найбільше поширення отримали газові CO2 лазери, при цьому активним речовиною служить діоксид вуглецю.
Принцип лазерного розкрою
Лазерний промінь, з генератора, через оптичний шлях, доставляється в лазерну головку. Через сопло промінь потрапляє на поверхню листа і розігріває його. В зону різання, через головку і сопло подається, під певним тиском, ріжучий газ (кисень, азот або стиснене повітря, в залежності від виду матеріалу). Таким чином, розплавлений метал видувається і при переміщенні головки по поверхні аркуша відбувається розкрій металу.
Порівняння способів розкрою листового металу
Лазерна технологія конкурує з технологією вирубки, особливо при обробці тонких матеріалів, товщиною до 6 мм Лазери найбільш вигідні для малих партій деталей зі складними контурами. Координатно-пробивні преси доцільно використовувати для виготовлення прямокутних деталей середніх і великих розмірів, що містять формувальні операції.
Переваги лазерної різки:
-немає потреби в інструменті; -простота і висока швидкість переналагодження; -обробка складних контурів; -мінімальні втрати матеріалу; -вузький рез; -можливість реалізації оптимального розкрою; -різання важкооброблюваних аркушів; -малі мікронерівності; -низький шум; -відсутність деформацій.
Переваги координатно-пробивні пресів.
—висока продуктивність і низька ціна; -ефективні при великих і середніх програми випуску деталей; -низькі початкові інвестиції; -можливість виконання формувальних операцій.
Недоліки лазерної різки:
-повільна робота; -великі початкові інвестиції; -високий витрата енергії.
Недоліки координатно-пробивні пресів:
-великі витрати на інструмент; -знос інструменту; -відносно великий час переналагодження устаткування; -великий шум.
Для розкрою металу можуть бути застосовані різні способи, такі як розкрій лазерним променем, полум'ям або плазмою. Лазерне різання набуває велику популярність у зв'язку з мінімальними деформаціями деталі, мінімальною шириною різу і більш високою точністю. Крім того, деталі вирізані на лазері, придатні для автоматичного зварювання, т. к. виконані з достатньою точністю.
Порівняння лазер, плазма, газ.
Різання сталі товщиною 5 мм
Різання сталі товщиною 10 мм
Різання сталі товщиною 15 мм
Різання сталі товщиною 20 мм
ПЕРЕЙТИ НА ГОЛОВНУ
ПОДИВИТИСЯ ІНФОРМАЦІЮ ПРО ПЛАЗМОВОЇ РІЗКИ