Корзина
9 отзывов
Компания "Парк" - поставка оборудования, инструмента и расходных материалов.
+380979308530
Производитель
Контакты
  • Телефон:
    +380 (97) 930-85-30
    +380 (66) 381-10-02
    +380 (93) 722-27-01
  • Контактное лицо:
    Дмитрий Владимирович
  • Адрес:
    ул. Шепетова 4, Каменское, Днепропетровская область, Украина
  • Email:
    80937222701@ukr.net

Часто задаваемые вопросы

Как должна выглядеть стружка?

Форма стружки ленточной пилы

Что обозначает 10/14, 5/8, 3/4?

Это шаг пил. Иными словами количество зубьев на дюйм. То есть, на дюйм пилы приходится 5 зубьев, а на следующий дюйм 8. Таким образом, получается переменный шаг пилы. Дюйм = 25,4мм. 

Скачать таблицы для подбора шага пилы можно тут

На пилах отсутствует маркировка или только на некоторых пилах из партии она есть

Производитель маркирует полотна через 6-7 метров, и поэтому маркировка не попадает на все полотна. Частая маркировка производится на полотне 20х0,9. 

Чем ваши пилы отличаются от других?


Отличие наших пил – это выбор полотен для решения разнообразных задач клиентов.Наша универсальная ленточная пила  М42 применяется по металлу для резки различного сортамента с твердостью до 45 HRc и разных диаметров для любых типов ленточнопильных станков. Биметаллическое ленточнопильное полотно, произведенное с использованием высоколегированного хромом (~4%) материала подложки и режущей кромки из быстрорежущей инструментальной стали HSS M42 / материал No. 1.3247 с 8% содержанием кобальта. Твердость зуба ленточной пилы ~68 HRc, комбинированная с прочным материалом подложки с повышенной усталостной прочностью при изгибе. Эта ленточная пила хорошо подходит для резки большинства рядовых марок сталей с твердостью до ~ 45 HRc любых диаметров.

Другие производители такую твёрдость могут резать только материалом М51 или твердосплавной пилой. Отличие пил в том, что компания Honsberg пошла по пути изменения геометрии пилы для обработки металла, а не хим.состава полотна. 

Вы свариваете пилы или они приходят готовые в кольцах из Европы?.

Сварка пил происходит у нас на производстве в Днепропетровске. Из Европы мы получаем ленточные пилы в бухтах и здесь свариваем в размер.Сварка ленточных пил и биметаллических ленточных пил по металлу осуществляется на машинах контактной сварки, немецкой компании "IDEAL-Werk ". В автоматическом режиме производит контроль параметров сварки и отжига.

 

От чего зависит перпендикулярность реза и почему начинает уводить полотно?

  • Допуски станка
  • Натяжение полотна
  • Чрезмерное давление подачи
  • Установка направляющих полотна(слабо поджаты твердосплавные пластины или ролики выравнивающие полотно)
  • Состояние направляющих полотна
  • Слабый зажим полотна
  • Диаметр материала
  • Форма заготовки
  • Разрушение зубьев с одной из сторон полотна
  • Неправильно подобранная геометрия зуба
  • Износ полотна

Варианты устранения:
Уменьшите давление подачи. Установите рекомендуемое натяжение полотна. Проверьте материал на наличие твердых включений. Установите направляющие в соответствии с шириной заготовки. Усильте зажим полотна в направляющих. Проверьте правильность установки и состояние щетки.

Можно ли одним полотном резать смешанные материалы и заготовки разнообразных размеров?

Использование одного полотна для резки смешанных материалов значительно снижает срок его службы.

Невозможно вести статистику по зависимости ресурса полотна от распиливаемого материала

Необходимость прибегать к компромиссному решению при подборе полотна

Таблица режимов и подборов полотна, относительно распиливаемых сталейПо каким сталям какие режимы для ленточнопильных станков

Почему зубья пилы смотрят в другую сторону, не по направлению реза.

Пилу необходимо вывернуть. При сварке пилу выворачивают, для зачистки шва.

Необходимо одеть плотные рукавицы, наступить двумя ногами на низ кольца пилы и аккуратно двумя руками провернуть верх пилы и отпустить ногами низ пилы.

Как часто необходимо менять пилу? Вы перетачиваете пилы?

Замена пилы происходит в следующих случаях:

  • Если поменялись размеры и тип заготовки
  • Если пила использовала свой ресурс или произошли поломки пилы, зубьев (села, скололись зубья, возникли трещины и т.д.)

Перетачивать биметаллические пилы не целесообразно.

  • Во-первых, переменный шаг пилы трудно, почти невозможно переточить.
  • Во-вторых, если приваренный электронно-лучевой сваркой слой быстрореза сточился, то продолжать резать материал основой пилы (рессорно-пружинная сталь) не имеет смысла, так как твердость материала основы пилы не на много больше твердости разрезаемых заготовок. 

Полотна полученные ранее от Вас работали дольше.

Скорее всего происходит резка смешанного материала, пила не меняется в зависимости от разрезаемых заготовок.

Возможно некоторые пилы не проходили обкатку.

Возможно были нарушены режимы резания и изменялась технология резки заготовок (например, пилили трубы по одной, затем положили пруток среднего сечения забивалась зубная впадина и пошла трещина из зубной впадины... ).

Следует обращать внимание на распил, так как в украинском металле часто можно встретить включения шлака или других твёрдых фракций. При попадании в подобную "прелесть" зубья скалываются и полотно приходит в негодность.

Необходимо также проверить техническое состояние станка. На что следует обращать внимание написано тут.

 

По паспорту станка можно пилить заготовки максимальным диаметром до 250мм., как долго простоит пила при резке максимального размера?

Рекомендуется использовать при серийной резке не более 50-75 % от максимально допустимого поперечного сечения заготовки, а максимальные размеры лучше пилить в крайних случаях. Так как пила, проходя по шкивам находиться в одной плоскости, а при подходе к зоне резания она разворачивается на 45 градусов и поддерживается роликами. Если пилить заготовки максимального диаметра, которые могут зажаться в тиски, основываясь на паспортных характеристиках станка, то риск порвать пилу увеличивается. Так как пила будет испытывать в зоне разворота колоссальное напряжение на изгиб, что может привести к разрыву полотна. 

 

Как часто необходимо менять масло в ленточнопильных станках?

Для редуктора рекомендуем масло трансмиссионное Mobil C140 или аналогичное (вязкостью 150). Замена первый раз через 3 месяца или 600 часов работы, далее через каждые 6 месяцев или 1200 часов работы.
В полуавтоматах и автоматах масло гидравлическое Mobil DTE 24 или аналогичное. Рекомендуется замена через каждые 18 месяцев или 3000 часов работы.