Корзина
9 отзывов
Компания "Парк" - поставка оборудования, инструмента и расходных материалов.
+380979308530
Производитель
Контакты
  • Телефон:
    +380 (97) 930-85-30
    +380 (66) 381-10-02
    +380 (93) 722-27-01
  • Контактное лицо:
    Дмитрий Владимирович
  • Адрес:
    ул. Шепетова 4, Каменское, Днепропетровская область, Украина
  • Email:
    80937222701@ukr.net
Рекомендации по эксплуатации ленточных пил

Рекомендации по эксплуатации ленточных пил

Рекомендации по эксплуатации ленточных пил
Рекомендации по подбору параметров пиления, обкатка ленточных пил, концентрация СОЖ.

22.03.10

Рекомендации по эксплуатации пил

Смазывающе охлаждающие жидкости (СОЖ) для ленточных пил

Ресурс пильного полотна зависит главным образом от правильного подбора содержания масла в охлаждающей жидкости, концентрация которого проверяется с помощью рефрактометра.
Для обычных низко и среднелегированных материалов рекомендуемое содержание масла в СОЖ 8-12%, для резки высоколегированных сталей
13-18%. Всегда используйте соответствующий обрабатываемому материалу СОЖ в рекомендуемой концентрации. Некоторые типы материалов могут резаться без СОЖ.

Обкатка ленточного полотна

Ресурс ленточнопильного полотна главным образом зависит от управляемой процедуры его «обкатки». Мы рекомендуем придерживаться следующей последовательности действий:
Шаг 1. Установите необходимую скорость полотна Vc (м/mмин) и производительность металлорежущего станка Vz (см2/мин) в
соответствии с таблицей.
Шаг 2. Начните пиление с установленными 70% от рекомендуемой скорости полотна и 50% от рекомендуемой скорости подачи.
Шаг 3. При продолжении вибрации осторожно уменьшите скорость подачи вплоть до полной остановки. При этом вы должны следить за постоянным и правильным формированием металлической стружки во время резания.
Шаг 4. После распила около 400-600 см2 или по меньшей мере после истечения 15 минут времени реального пиления для труб и профилей вы можете сперва постепенно увеличить до требуемой скорость полотна, и затем постепенно довести скорость подачи до нормальной.

Рекомендации по подбору параметров

Скорость полотна. Чрезмерное увеличение скорости приводит к повышенному образованию тепла, затуплению зубьев полотна или их срезанию, особенно в полотнах из углеродистой стали. Смотрите рекомендации по режимам пиления для различных материалов.

Подача. Чрезмерная подача может привести к срезанию зубьев или разрыву полотна. Недостаточная подача приводит к деформационному упрочнению заготовки и затуплению полотна.Контролируйте подачу по форме стружки.

Натяжение полотна. Чрезмерное натяжение ленточной пилы может привести к разрыву полотна. Недостаточное натяжение ленточной пилы приводит к уводу полотна при пилении и разрушению полотна. На станках с ручным натяжением полотна лучше немного перетянуть полотно, чем недотянуть, если точное значение величины натяжения не известно. Рекомендуемые значения натяжения полотна
150-200 Н/мм2 — для полотен типа Flex Back,
200-250 Н/мм2 — для полотен типа Hard Back,
300-350 Н/мм2 — для биметаллических полотен.

Состояние станка. Плохое выравнивание направляющих или шкивов приводит к разрушению полотна или значительному сокращению его ресурса. Неисправности других элементов станка (подшипников и т. п. ) также значительно ухудшают характеристики ленточной пилы. Эксплуатируйте и обслуживайте ленточнопильный станок в соответствии с требованиями, приведенными в его Руководстве.

Всегда следите за надежностью фиксации заготовки тисками станка для предотвращения вращения заготовки или образования излишней вибрации.

УСТАНОВИТЕ БОКОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОЛОТНА КАК МОЖНО БЛИЖЕ К ЗАГОТОВКЕ.

Таблица параметров режима пиления

Параметры режимов пиления

Приведенные в таблице параметры отражают средние значения, полученные опытным путем. Реальные параметры режима резания могут отличаться от табличных в зависимости от типа пилы, типа ленточнопильного станка, состояния распиливаемого материала (форма, состояние поверхности, термическая обработка и т. д. ) и заданных характеристик реза (допуски, ресурс полотна и т. д. ). Обратите внимание, что максимальный ресурс полотна может быть достигнут только при условии предварительной притирки полотна.



Перейти к списку ленточнопильных станков


Перейти к списку ленточных пил для ленточнопильных станков


Предыдущие статьи